Las bombas de engranajes son dispositivos únicos que ayudan en la transferencia de líquidos de un punto a otro. Incluyen engranajes que giran alrededor. Al rotar estos engranajes, crean presión que mueve el fluido a través de la bomba. El líquido entra en la bomba a través de una entrada y es expulsado a través de una salida. Las bombas de engranajes existen en varios tipos, y cada tipo tiene un principio de funcionamiento único. Las bombas de engranajes tienen un impacto considerable en múltiples negocios: química, alimentos y bebidas.
El tipo más común de bomba de engranajes es la bomba de engranajes externos. Estas bombas son simples en diseño, por lo que también son fáciles de fabricar y reparar cuando es necesario. La bomba de engranajes externos consta de dos engranajes: el pequeño y el grande. El engranaje más pequeño se utiliza para facilitar el movimiento del engranaje más grande. Al rotar los engranajes, también atrapan el líquido entre los dientes y lo empujan desde la entrada de la bomba hasta su salida. Existe una amplia gama de aplicaciones de las bombas de engranajes externos en industrias como química, alimentos y bebidas, automotriz y más. Son adecuadas para presiones bajas a medias en líquidos de sustancias no viscosas.
Las bombas de engranajes internos difieren ligeramente de las bombas de engranajes externos. En una bomba de engranaje interno, el engranaje que acciona es el engranaje externo (ver Figura 1). La pareja de engranajes encaja firmemente, y al rotar, impulsan el líquido desde la entrada hasta la salida de la bomba. Este tipo de bombas son útiles en las industrias de procesamiento químico, alimentos y maquinaria hidráulica. Las bombas de engranajes internos son capaces de bombear líquidos viscosos y operar con presiones medias a altas, por lo que se utilizan en muchas aplicaciones.
Las engranajes en las bombas gerotor tienen una configuración especializada. En primer lugar, en la bomba gerotor, el engranaje interno tiene menos dientes que el engranaje externo, lo que provoca la formación de espacios o huecos entre ellos. Al rotar los engranajes, el líquido es forzado a través de estos espacios desde la entrada hasta la salida. Las bombas gerotor son útiles en aplicaciones donde se necesita alta presión y alta temperatura, como en aplicaciones críticas como sistemas hidráulicos de alta presión y perforación de petróleo y gas, y aplicaciones únicas en el avión. Funcionan bien en situaciones donde necesitamos ser eficientes.
Diferentes tipos de bombas de engranajes utilizan diseños diferentes, y por lo tanto son útiles para tipos de trabajo diferentes. Las bombas de engranajes externos funcionan mejor para tareas que requieren presión baja a media. Su diseño simple permite que sean fáciles de operar y mantener. Las bombas de engranajes internos pueden soportar tasas de flujo más altas y son más capaces de resistir presiones más altas que las bombas de engranajes externos. Esto las hace duraderas para trabajos más duros. Como resultado, las bombas gerotor se utilizan a menudo en aplicaciones exigentes, ya que su alta eficiencia les permite trabajar con alta presión y temperatura.
Las bombas gerotor son distintivas debido a su configuración de engranajes. Esto permite que el engranaje interno gire dentro del engranaje externo, creando espacios por donde puede pasar el líquido. El fluido viaja a través de las aberturas mientras los engranajes giran, lo que permite un funcionamiento suave. Las bombas gerotor se utilizan cuando se necesita un flujo a una alta tasa de flujo y en aplicaciones de alta presión. Esto las hace también adecuadas para industrias como la de petróleo y gas y la aeroespacial, donde el rendimiento junto con la fiabilidad importa.
Aquí hay algunos factores clave a considerar al elegir la bomba de engranajes adecuada para el trabajo. Algunos de estos son la viscosidad del líquido (qué tan espeso es el líquido), la velocidad de flujo (cuánto líquido necesitas mover), la presión requerida y la temperatura del líquido. Las bombas de engranajes externos son adecuadas para líquidos de baja viscosidad, lo que implica fluidos delgados. También son excelentes para aplicaciones de baja a mediana presión y tienden a ser menos costosas. Similar a las bombas de engranaje, una bomba de engranaje interno es adecuada para la transferencia de líquidos más espesos y puede soportar una presión moderada a alta, lo que funciona bien para trabajos pesados. Las bombas Gerotor prosperan en servicios de alta presión, alta temperatura, fluidos limpios o sucios, y alta viscosidad.
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