Pompa gear adalah perangkat unik yang membantu dalam transfer cairan dari satu titik ke titik lain. Mereka melibatkan gear yang berputar di sekitar. Saat gear ini berputar, mereka menciptakan tekanan yang menggerakkan cairan melalui pompa. Cairan memasuki pompa melalui saluran masuk, dan dikeluarkan melalui saluran keluar. Pompa gear memiliki beberapa jenis, dan setiap jenis memiliki prinsip kerja yang unik. Pompa gear memiliki dampak yang cukup besar dalam berbagai macam bisnis: kimia, makanan dan minuman.
Tipe pompa gear yang paling umum adalah pompa gear eksternal. Pompa-pompa ini sederhana dalam desain, sehingga mudah diproduksi serta diperbaiki jika diperlukan. Pompa gear eksternal terdiri dari dua gear, yaitu gear kecil dan gear yang lebih besar. Gear kecil digunakan untuk memfasilitasi pergerakan gear yang lebih besar. Saat gear berputar, mereka juga menangkap cairan di antara gigi-gigi dan mendorongnya dari masuk pompa menuju keluar pompa. Terdapat berbagai aplikasi pompa gear eksternal di industri seperti kimia, makanan & minuman, otomotif, dan lain-lain. Mereka cocok untuk tekanan rendah hingga sedang pada cairan dengan zat non-viskos.
Pompa gear internal sedikit berbeda dari pompa gear eksternal. Pada pompa gear internal, gear yang menggerakkan adalah gear luar (lihat Gambar 1). Pasangan gear tersebut bergigi rapat, dan saat mereka berputar, mereka mendorong cairan dari inlet ke outlet pompa. Pompa seperti ini bermanfaat dalam industri pengolahan kimia, industri makanan, dan mesin hidraulik. Pompa gear internal mampu memompa cairan viskos dan dapat beroperasi dengan tekanan sedang hingga tinggi, sehingga digunakan dalam banyak aplikasi.
Gigi pada pompa gerotor memiliki konfigurasi khusus. Pertama, pada pompa gerotor, gigi dalam memiliki jumlah gigi lebih sedikit daripada gigi luar, yang menyebabkan terbentuknya ruang atau celah di antara keduanya. Saat gigi berputar, cairan dipaksa melewati celah-celah ini dari inlet ke outlet. Pompa gerotor berguna dalam aplikasi di mana diperlukan tekanan tinggi dan suhu tinggi, seperti aplikasi kritis seperti sistem hidrolik bertekanan tinggi dan pengeboran minyak & gas, serta aplikasi unik di pesawat terbang. Mereka bekerja dengan baik dalam situasi di mana kita memerlukan efisiensi.

Tipe-tipe pompa gear yang berbeda menggunakan desain yang berbeda, sesuai dengan itu dapat digunakan untuk jenis pekerjaan yang berbeda. Pompa gear eksternal bekerja paling baik untuk tugas yang memerlukan tekanan rendah hingga sedang. Desain sederhana mereka memungkinkan mereka mudah dioperasikan dan dipelihara. Pompa gear internal dapat menahan laju aliran yang lebih tinggi dan lebih mampu menahan tekanan yang lebih tinggi dibandingkan pompa gear eksternal. Hal ini membuatnya lebih tahan lama untuk pekerjaan yang lebih berat. Sebagai hasilnya, pompa gerotor sering digunakan dalam aplikasi yang menuntut, karena efisiensi tingginya memungkinkan mereka bekerja dengan tekanan dan suhu tinggi.

Pompa gerotor memiliki keunikan karena konfigurasi giginya. Hal itu memungkinkan gigi dalam berputar di dalam gigi luar, menciptakan ruang yang dapat dilewati cairan. Cairan mengalir melalui celah-celah saat gigi berputar, memungkinkan fungsi yang halus. Pompa gerotor digunakan ketika aliran diperlukan pada tingkat aliran tinggi, aplikasi tekanan tinggi. Ini membuatnya juga cocok untuk industri seperti minyak dan gas serta penerbangan, di mana kinerja bersama dengan keandalan menjadi faktor penting.

Berikut beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan saat memilih pompa gear yang tepat untuk pekerjaan. Beberapa di antaranya adalah viskositas cairan (seberapa kental cairannya), debit alir (berapa banyak cairan yang perlu dipindahkan), tekanan yang diperlukan, dan suhu cairan. Pompa gear eksternal cocok untuk cairan dengan viskositas rendah, yaitu cairan yang encer. Mereka juga sangat baik untuk aplikasi tekanan rendah hingga sedang dan cenderung lebih murah. Sama seperti pompa gear, pompa gear internal cocok untuk transfer cairan yang lebih kental dan dapat menahan tekanan sedang hingga tinggi, yang bekerja dengan baik untuk pekerjaan berat. Pompa gerotor berfungsi optimal dalam layanan tekanan tinggi, suhu tinggi, cairan bersih atau kotor, dan viskositas tinggi.
Perusahaan tersebut menerapkan proses produksi yang standar dan telah lulus sertifikasi SGS untuk memastikan setiap tahap produksi memenuhi standar internasional dan lebih meningkatkan kualitas serta konsistensi produk.
DXM DIESEL memiliki peralatan produksi presisi seperti BOSCH dan Hardridge untuk menjamin tingkat presisi tinggi dan efisiensi dalam proses pembuatan produk, sehingga menjamin stabilitas dan keandalan kualitas produk.
DXM DIESEL dilengkapi dengan peralatan pengujian ketat untuk memastikan setiap produk menjalani pengujian kinerja secara komprehensif sebelum meninggalkan pabrik untuk menjamin keandalan dan daya tahan produk dalam aplikasi aktual.
Sejak didirikan pada tahun 2007, perusahaan telah fokus pada bidang sistem injeksi diesel dan telah mengumpulkan 13 tahun pengalaman produksi. Perusahaan dapat memahami secara mendalam kebutuhan pelanggan dan memberikan dukungan teknis serta layanan profesional.