Шестерёнчатые насосы — это уникальные устройства, которые помогают в перекачке жидкости из одной точки в другую. Они используют шестерни, вращающиеся вокруг своей оси. При вращении этих шестерён создается давление, которое перемещает жидкость через насос. Жидкость поступает в насос через вход и выталкивается наружу через выход. Шестерёнчатые насосы бывают различных типов, и каждый тип имеет свой уникальный принцип работы. Шестерёнчатые насосы имеют большое значение во многих отраслях: химической, пищевой и напитков.
Наиболее распространенный тип насоса с зубчатой передачей — это внешний насос с зубчатым колесом. Эти насосы просты в конструкции, поэтому их легко производить, а также ремонтировать при необходимости. Внешний насос с зубчатым колесом состоит из двух шестерен: малой и большой. Малая шестерня используется для привода большей шестерни. При вращении шестерен они также захватывают жидкость между зубьями и толкают ее от входа насоса к его выходу. Широкий диапазон применения внешних зубчатых насосов в различных отраслях промышленности, таких как химическая, пищевая, автомобильная и другие. Они подходят для работы на низком и среднем давлении с жидкостями низкой вязкости.
Насосы с внутренними шестернями немного отличаются от насосов с внешними шестернями. В насосе с внутренней шестерней ведущая шестерня — это внешняя шестерня (см. рисунок 1). Пары шестерен плотно зацеплены, и при их вращении жидкость перекачивается от входа к выходу насоса. Такие насосы применяются в химической переработке, пищевой промышленности и гидравлическом оборудовании. Насосы с внутренними шестернями способны перекачивать вязкие жидкости и работать под средним или высоким давлением, поэтому они используются во многих приложениях.
Зубчатые колеса в насосах геротера имеют специализированную конфигурацию. Прежде всего, во внутреннем зубчатом колесе насоса геротера меньше зубьев, чем во внешнем, что приводит к образованию пространств или зазоров между ними. При вращении зубчатых колес жидкость вытесняется через эти зазоры от входа к выходу. Насосы геротера полезны в приложениях, где требуется высокое давление и высокая температура, таких как критические системы высокого давления и бурение нефти и газа, а также уникальные применения в самолетостроении. Они хорошо справляются в ситуациях, где необходимо быть эффективным.
Различные типы шестерённых насосов используют разные конструкции и, соответственно, применяются для различных видов работ. Внешние шестерённые насосы наиболее эффективны для задач, требующих низкого или среднего давления. Их простая конструкция позволяет легко эксплуатировать и обслуживать их. Внутренние шестерённые насосы могут выдерживать более высокие скорости потока и лучше справляются с более высоким давлением, чем внешние шестерённые насосы. Это делает их более долговечными при выполнении тяжёлых задач. В результате, героторные насосы часто используются в сложных применениях, так как их высокая эффективность позволяет работать при высоком давлении и температуре.
Насосы геротер отличаются своей конфигурацией шестерен. Это позволяет внутренней шестеренке вращаться внутри внешней шестеренки, создавая пространства, через которые может проходить жидкость. Жидкость проходит через зазоры при вращении шестеренок, обеспечивая плавную работу. Насосы геротер используются, когда требуется высокий объемный расход при высоком давлении. Это делает их подходящими для таких отраслей, как нефть и газ, а также авиакосмическая промышленность, где важны как производительность, так и надежность.
Вот некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе правильного шестеренного насоса для работы. Среди них вязкость жидкости (насколько густая жидкость), расход (сколько жидкости нужно перемещать), требуемое давление и температура жидкости. Внешние шестеренные насосы подходят для жидкостей с низкой вязкостью, то есть жидких веществ. Они также отлично подходят для применений с низким или средним давлением и обычно стоят дешевле. Подобно внешним шестеренным насосам, внутренний шестеренный насос подходит для перекачивания более вязких жидкостей и может выдерживать умеренное или высокое давление, что хорошо работает для тяжелых задач. Героторные насосы отлично справляются с работой при высоком давлении, высокой температуре, чистых или загрязненных жидкостях и высокой вязкости.
Компания внедряет стандартизированные производственные процессы и прошла сертификацию SGS, чтобы гарантировать, что каждый этап производства соответствует международным стандартам, а также для дальнейшего повышения качества и последовательности продукции.
У DXM DIESEL есть точное производственное оборудование, такое как BOSCH и Hardridge, чтобы обеспечить высокую точность и эффективность в процессе производства продукции, тем самым гарантируя стабильность и надежность качества продукта.
DXM DIESEL оснащен строгим тестовым оборудованием, чтобы убедиться, что каждый продукт проходит всестороннее тестирование производительности перед выходом из завода для обеспечения надежности и долговечности продукта в реальном применении.
С момента своего основания в 2007 году компания сосредоточилась на области дизельных систем впрыска и накопила 13 лет опыта производства. Она может глубоко понимать потребности клиентов и предоставлять профессиональную техническую поддержку и услуги.
EN
AR
PT
RU
ES
ID
TH
MS
